進行冷沖拉延模具設計時，要對沖壓件材料的牌號、選用的壓力機型號、沖壓件拉延力等有個清晰的認識，明確模具結構形式及后續模具的加工方法等事項。NX軟件中Die Design模塊提供了模具設計的常用的功能，其對冷沖拉延模具設計的一般流程如下：
1．導入或建構產品/樣件的三維CAD模型
將沖模設計工程中構建評估完成后的CAD模型導入軟件，或依據客戶的要求或設計人員的構想，利用NX軟件系統下的Die Design模塊設計建構出產品的三維模型。
2．對三維CAD模面進行工藝檢查
對三維CAD模面進行工藝分析包括兩個方面：產品工藝補充完整性和連續性；工藝補充是否存在負角。
3．創建拉延凸模
拉延一般有一次拉延成形和多次拉延成形，絕大多數情況下只做一次拉延成形，且做成整體式凸凹模。拉延凸模是模具的工作部分，進行拉延凸模設計要以前面做的CAD數模面為基礎。
4．創建上模本體（導讀：模具精加工的控制分析及工藝流程）
首先根據兩塊上模墊板之間的距離，及凸模在長、寬方向的大體尺寸，確定上模本體的外形尺寸，其次制作固定用U形槽和加強筋，最后創建減輕孔、鍵槽等細節。
5．創建拉延凹模
進行拉延凹模設計要以前面做的CAD數模型面為基礎。
6．創建壓邊圈
壓料圈對板料流動起著決定性的作用，決定著成形質量的好壞，因此壓料圈的設計在一定意義上決定模具質量的好壞。
7．裝配
裝配分為完全裝配和非完全裝配，此處為非完全裝配，即工藝數模、凸模、凹模、壓邊圈和壓機墊板作為單獨的部件在Assemble.prt文件下進行裝配。裝配的狀態為模具完全閉合狀態。
翼子板模具設計——雙動拉延模設計
1．導入參考模型
啟動NX系統，在File（菜單）下選擇File New（建立新菜單），單擊左鍵，在File New Name（新菜單命名）下輸入文件名：yi zi ban.prt，點擊Ok進入模具設計工作界面。在File下拉菜單依次選擇Import（輸入）－Part－***-gysm.prt，數模導入完畢.
2．數模編輯
將產品數模、工藝補充面和工藝補充線分別分層放置。檢查產品數模及工藝補充面（重點檢查重面、缺面、間隙和尖角等），發現問題進行修補，修補完畢進行片體縫合。具體操作：分別用N-sided Surface（N邊曲面）、Trimmed Sheet（片體修剪）、Swept（掃掠）及Bridge（橋接）等命令對片體進行修補，修補后如圖2所示。在Insert（插入）下拉菜單下依次選擇Combine Bodies（組合體）—Sew（縫合），選擇片體進行縫合。
3．創建拉延凸模
（1）分模線拉伸實體的創建。分模線的編輯：用Join Curves（曲線連接）命令對分模線進行編輯。用投影命令將編輯后的分模線投影到Z平面。用Edit Curve（曲線編輯）命令對投影到Z平面上的曲線進行編輯。實體的生成：在Insert（插入）下拉菜單下依次選擇Design Feature（設計特征）—Extrude（拉伸），選擇編輯過的曲線，進行拉伸成體.
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